Abstraktne:Analüüsitakse külma pealisrulli stantsi omadusi ja stantsi töödeldakse külmekstrusiooniprotsessiga. Tulemused näitavad, et külmpressimise rull-stantsi mõõtmete täpsus ja kasutusiga on oluliselt paranenud.
Võtmesõnad:külm ekstrusioon; Külm suund die; Rull-stants
1 Külmekstrusiooniprotsess
Külmekstrusioon on töötlemismeetod detailide valmistamiseks, asetades metallist toorikud toatemperatuuril külmpressimise matriitsi õõnsusse ja avaldades metallist toorikutele survet läbi pressi abil kinnitatud stantsi, et toorikud tekitaksid plastilise deformatsiooni. Külmekstrusioon on mittelõikav töötlemismeetod ja selle protsessi funktsioonid hõlmavad peamiselt:
Ekstrusiooni suurus on täpne ja pind on sile. Üldmõõtmete täpsus võib ulatuda 5–8 tasemeni ja pinnakaredus Ra võib ulatuda 0,4~0,8 μm-ni;
Säästke toorainet ja ekstrusiooniosade materjalide kasutusmäär võib ulatuda üle 80%;
Tootmise efektiivsus on väga kõrge, eriti masstootmises, mis on mitu korda või isegi mitusada korda kõrgem kui lõikamisel;
(4) suudab töödelda keeruka kujuga osi;
Ekstrusioonil on kõrge tugevus ja hea jäikus.
2 Punch külma suuna rulli jaoks
Külma otsaga valtsstantsi õõnsuse profiil on suhteliselt keeruline (joonis 1) ning tavaline töötlemisprotsess on treimine ja seejärel poleerimine. Eriti mõne väikese stantsi puhul saab õõnsuse väiksuse tõttu seda töödelda ainult vormimistööriistaga. Vormimistööriistaga töödeldud vormitava pinna pinnakaredus on halb, eriti keskkoha lähedal, kuna lõikekiirus on peaaegu null, reaalselt rebitakse siin metall maha, mis põhjustab kasutamisel stantsi pinge kontsentratsiooni, mille tulemuseks on löögiploki rike.
JOONIS 1
3 Külmekstrusiooniprotsessi analüüs
Praegune külma otsaga rull-stantsi materjal on enamasti GCr15, kuid aukude kukkumise nähtus on kasutamisel suhteliselt tõsine. Pärast analüüsi arvatakse, et selle põhjuseks on materjali ja treitööriista tera. Mõnda suurt perforaatorit töödeldakse Cr12MoV-ga, kuid hind on kõrge ja sepistamine on raske, kergesti purunev, kergesti korrodeeruv ning vormimise ja karastamise ajal täppide tekkimine (välja arvatud vaakumpahi). Lisaks ei ole praeguse külma suunamismasina täpsus kõrge ja aeg-ajalt tuleb ette koogi ärritust. Kokkuvõtteks võib öelda, et GCr15 materjali stantsi töötlemiseks kasutatakse külmekstrusiooni protsessi, et vältida augu nähtuse esinemist ja parandada stantsi kasutusiga.
Kuna külmpressimine on kolmemõõtmelise survepinge olekus, on metallmaterjali mikrostruktuur pärast ekstrusiooni kompaktsem ning pisikesed poorid, kokkutõmbumispoorsus ja mikropraod pressitakse. Pärast külmekstrusiooniprotsessi kasutuselevõttu ulatub stantsi moodustava osa pinnakaredus Ra 0,8 μm. Rullstantsi ekstrusiooniprotsessi ja treimisprotsessi mõju võrdlemiseks vt tabelist 1.
Tabel 1
Külmekstrusiooniga töötlemise stants ei lõika vormimisosa sepistamisjoont, nii et stantsi tugevus paraneb veelgi. Pööramis- ja ekstrusioonstantsi voolujooneline võrdlus on näidatud joonisel 2. Perforatsiooni külmpressimiseks vajalik tööriist on näidatud joonisel 3.
JOON 2 JA JOON 3
Lisaks tuleks materjali ekstrusioonivõime parandamiseks ja ekstrusioonivormi kasutusea pikendamiseks toorik enne ekstrudeerimist pehmendada. GCr15 toorik tuleb enne ekstrusiooni sferoidiseerida ja tagastada ning selle kõvadus peab olema vahemikus 174–192 HB.
4. Järeldus
Külmekstrusioonitehnoloogiaga töödeldud rullstantsi suuruse täpsus ja kasutusiga on oluliselt paranenud. Külmekstrusiooni põhimõtte ja meetodi ning ebaõnnestunud stantsi rikkeanalüüsi mõistmise põhjal kasutati külmekstrusioonimeetodit tavapärase treimisvormimise asendamiseks selliste toodete puhul nagu 3020430205 ja 32216. Võrreldes algse töötlemistehnoloogiaga, on mulguti eluiga pikenes keskmiselt 3-4 korda, tagati ka stantsiõõnsuse ühtlus ja kasutusefekt väga hea. Suure jõudlusega stantsimaterjalide ja presside pideva esilekerkimisega muutub külmpressimise tehnoloogia kasutamine mehaanilisel töötlemisel ulatuslikumaks.
Lisateavet WBM-i kohta Karbiidist külma peaga stantsid:
WBM suudab toota erinevat tüüpi ja erineva suurusega teraskuuli stantse koos kvaliteedi tagamisega, sealhulgas: karbiidist teraskuulidest külma pealkirjaga matriitsid, teraskuuli külmvormimise stantsid riiklikele.
Materjalid: volframkarbiid või vormiteras
Külmsuunamisprotsessi peamised osad: sulg (lõigatud stants), lõikur (ära lõigatud tera), stants, koonusstantsid. Olenemata sellest, kas teie materjal on karkassiga karastatud teras või läbi karastatud teras, võib meie täiskomplekt stantsid töötada pika eluea jooksul.
Teie joonise järgi toodetud ülitäpsed stantsid. Samuti saame pakkuda tööriistade kujundamise teenust vastavalt teie rullide päistele.
